新闻动态

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  • 应该通过哪些东西选择威智的加工中心?

    1.根据要加工的东西选择要买加工中心的时候,要知道加工的对象。通常,要有以下特点的产品适合用加工中心。集约型工序多的产品:指需要许多道具在一个工件上去加工。操作复杂的产品:比如说精度要求非常高,操作非常复杂的,利用加工中心的高精度的这个优势去加工产品。批量制造的产品:比较适合一些小批次产品的生产,比如说生产100件以内,每次要生产的产品数量不多,但是形状又不一样。人工做起来比较复杂的产品:就比如说模具、或者飞机、航空上用的零件,比较复杂多样的形状,可以用加工中心的自动系统编写程序在加工中心上生产各类形

  • 刚”“柔”并济的PYC型材复合加工中心

    数控设备最早主要针对门窗幕墙铝型材进行产品简单加工,但伴随着工业时代的大发展,工业铝型材成为重要的支撑材料且被广泛运用在各行各业,工业材在精度、硬度以及实用性上的要求更为严格。为满足市场不断变化的需求,我们不断挑战技术难点,突破行业个性化需求的局限,解决了既能加工铝型材又能兼顾钢型材加工这一难题,推出同系列不同型号的产品,以满足客户对更多定制化生产的需求。PYC型材复合加工中心(以下称“PYC”)是PY系列其中的一款产品,是基于BT40的机械主轴为基础制作的常规三轴加工设备,机器的刚性能突出。主要生产加工金

  • 龙门数控加工中心

    龙门式加工中心_龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工大型零件。有定梁式(横梁固定、工作台转动),动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固动,龙门架移动),桥式(工作台固定,横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。结构特点1工作台龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用米汉纳铸铁,铸件内腔系蜂巢式复合排列结构,设计先进,均经时效及二次回火处理,消除残留内应力使材质稳定,

  • CNC加工中心常见的5种机器设备分别有哪些?

    先进的制造技术不断成熟,精密加工机被广泛使用,人们对数控机床的数控系统也有更高的要求,人们不断研究和开发新的加工中心设备,以满足企业生产的需要,以下简要介绍常见的加工中心类型CNC加工中心常见的5种机器设备分别有哪一、五轴联动加工中心五轴联动加工中心可实现铣削、镗孔、钻孔、铰链、攻丝等工序。五轴联动加工中心有两种关键核心部件技术,一种是双摆角通用加工头,另一种是双轴旋转台。大型机床采用双摆角通用加工头,小型机床采用双摆轴旋转台。CNC加工中心常见的5种机器设备分别有哪二、车铣复合加工中心该机床有双主轴、

  • 五轴加工中心的发展方向及其重要性

    五轴加工中心是专门应用于非金属以及有色金属材料加工的专业五轴设备,它可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,工件一次装夹就可完成多面的异型加工。目前,无论是军工企业,还是民营企业都在使用五轴设备来加工,让加工流程以及复杂程度简单化,降低了企业的生产成本,五轴加工中心目前加工中心的发展方向。 五轴加工中心有A轴、C轴和XYZ五个轴,A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动,就可加工出复杂的空间曲面.这样又可以把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等,复杂的工件就得以完成加工。五轴加工中心的应用让不可能变成了可能.它集合铣削

  • 应该通过哪些东西选择加工中心?

    应该通过哪些东西选择加工中心?1.根据要加工的东西选择要买加工中心的时候,要知道加工的对象。通常,要有以下特点的产品适合用加工中心。集约型工序多的产品:指需要许多道具在一个工件上去加工。操作复杂的产品:比如说精度要求非常高,操作非常复杂的,利用加工中心的高精度的这个优势去加工产品。批量制造的产品:比较适合一些小批次产品的生产,比如说生产100件以内,每次要生产的产品数量不多,但是形状又不一样。人工做起来比较复杂的产品:就比如说模具、或者飞机、航空上用的零件,比较复杂多样的形状,可以用加工中心的自动系统

  • 高速加工中心與cnc加工中心的分别

    高速加工是一種可以實現高金屬去除率 (MRR)、高進給率和主軸轉速的輕快快速切削的過程。它結合了快速運動和精心規劃的應用,以實現精确的零件和最佳效果。高速加工可用于直接生産原型、小批量零件、發動機零件制造的刀具。HSM的主要目标是降低生産成本,提高生産力。高速切削代替普通的切削加工方式,可以在模具制造過程中省去電火花加工,簡化加工工藝和投資成本。可以在專用的數控機床或加工中心上進行高速銑削,或在配備高速主軸的普通機床設備上。在制造生産線上機床的切削進給量的高低直接影響其生産效率。因此,了解高速加工中心和普

  • 如何对数控车铣复合进行维护保养?

    斜身数控车铣复合机床养护的好坏,可以直接影响到零件的加工品质和工作效率。这样的车床标淮要预防太阳的可以直接照射和别的热辐射,要预防太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场地。不适合长时间停机不用,最好的选择每天通电一到两次,每一次空运行一小时左右,以利用车床自身的发热量来减少机器内部的相对湿度,使电子元件不至于受潮,与此同时还可以及时发现有没有蓄电池报警出现,以预防系统软件、数据的丢失。斜床身数控车床的点检,是开展状态监控和故障诊断工作的基础,基本涉及以下信息内容: 1、定点。第一步要确认一台斜床身数控车

  • z3040摇臂钻床中摇臂不能升降的原因

    摇臂钻床是一种常见的金属加工设备,用于在汽车、飞机、火车、船舶和机床等领域进行钻孔、铣削和切割等加工操作。在摇臂钻床中,摇臂是一个重要的部件,它用于支撑工件并与主轴进行连接,以实现旋转和进给运动。然而,在使用摇臂钻床时,有时会出现摇臂不能升降的故障。这种情况可能会导致生产效率下降,甚至可能造成安全事故。下面将介绍几种可能导致摇臂不能升降的原因以及相应的解决方案。一、液压油不足或油路堵塞摇臂不能升降的故障可能与液压油不足或油路堵塞有关。在摇臂钻床工作时,液压系统会提供液压油给摇臂、主轴和液压泵等部

  • 数控车床发生磕碰的原因

    数控车床发生磕碰对机床的精度有很大的损害,关于不同类型机床影响也不一样,一般来说,关于刚性不强的机床影响较大,如卧式车床,一旦机床发生磕碰的话,对机床的精度影响是致命的。所以关于高精度数控车床来说,磕碰肯定要根绝,只要操作者细心和掌握必定的防磕碰的办法,磕碰是能够防备和防止的。数控车床发生磕碰的原因分析如下:1、对刀具的直径和长度输入过错。2、对工件的尺度和其他相关的几许尺度输入过错以及工件的初始方位定位过错。3、数控车床的工件坐标系设置过错,或者机床零点在加工过程中被重置,而发作改变,机床磕碰大多

  • 数控车床选用原则

    数控车床是使用较为广泛的数控机床之一,如果要购买该如何选用?   前期准备   确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件:满足典型零件的工艺要求。   典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无

  • 机床加工中影响精度的因素

    在实际加工过程中,机床精度或多或少会受到各种内外因素的影响。加工中刀具比较于工件的成形运动一般都是通过机床实现的,所以,工件的加工精度在非常大程度上取决于机床的精度。机床生产误差对工件加工精度影响较大的有:主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。并且机床如果受到磨损,将进一步降低机床工作精度。首先要提到的是主轴回转误差。从事机加工的人都晓得,机床主轴是装夹工件或刀具的基准,并将运动和动力传给工件或刀具,所以主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线比较其平均回转

  • 数控车铣复合车床内部构造是什么样的?

    车铣复合车床是指既可用作车床,也可用作铣床能够完成车铣加工的机床,立式加工中心和卧式加工中心都属于钻、镗、车、铣、复合机床。目前车铣复合数控机床主要有两种不同的类型,一种是基于工艺集中的原理,主要是基于加工工艺;另一种是基于能量或运动方式的不同加工方法的组合。车铣复合加工是近年来该领域发展最快的加工方法之一。复合加工机床的主要类型是数控车铣复合车床,可完成攻丝、直槽、平面铣削、钻孔、螺旋槽和齿轮铣削等。除了数控车床的功能外,还具有车、铣、镗的复合功能,可以实现一次装夹,完全完成的加工理念。数控车

  • 立式加工中心安全事项

    立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,(日本发那科)主立式加工中心机要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点。(钻攻中心)但立式加工中心工件装夹、定位方便;刃具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面;三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图样视角一致,切屑易排除和掉落,避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比,结构简单,占地面积较小,价格较低。

  • 如何对数控车铣复合进行维护保养?

    斜身数控车铣复合机床养护的好坏,可以直接影响到零件的加工品质和工作效率。这样的车床标淮要预防太阳的可以直接照射和别的热辐射,要预防太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场地。不适合长时间停机不用,最好的选择每天通电一到两次,每一次空运行一小时左右,以利用车床自身的发热量来减少机器内部的相对湿度,使电子元件不至于受潮,与此同时还可以及时发现有没有蓄电池报警出现,以预防系统软件、数据的丢失。斜床身数控车床的点检,是开展状态监控和故障诊断工作的基础,基本涉及以下信息内容:

  • 立式加工中心主要应用在哪些行业?

    随着科技的不断发展和进步,各行各业都需要使用高精度的加工设备来满足生产需求,其中立式加工中心就是一种非常重要的加工设备。

  • 斜轨数控车床轴承常见的质量问题

    在装配数控车床轴承时,斜轨数控车床都要进行预加载荷,这样轴承安装后原始的游隙就会消除,那么就是说数控车床轴承的接触角与精度有着非常重要的作用。因此在安装轴承时,要保证接触角合格的同时也必须保证角接触球轴承实际宽度符合规定。轴承在运转过程中出现故障是常有的事,所以不必大惊小怪的。出现了故障,判断并处理是关键。

  • 双头车床使用需达到哪些条件?

    双头车床使用需达到哪些条件?

  • 卧式普通车床采用了闸带式制动器以及其他制动

    卧式普通车床采用了闸带式制动器,首要由制动轮、制动带和杠杆组成。制动装置中制动轮是与轴用花键连接的钢制圆盘,钢质制动带与内侧固定一层钢网丝石棉以起到进步摩擦系数,一端与主轴箱体联链,另一端则固定于杠杆上端,卧式车床制动带能够调理松紧,直接松开制动带与主轴箱体连接的螺线就可 放置调理。数控卧式车床调整合适的状况下,主轴旋转时,制动带能够松开, 但在离合器为松开状态下,卧式车床为泊车时,制动带呈抱紧制动轮然后完成 主轴的敏捷停转,到达制动。

  • 加工中心调节与工程验收

    下边为您解读加工中心的校准与工程验收方式:  一、拆箱工程验收 按任意装箱单和协议中特殊配件明细对箱里物件逐一核查查验。每一次切削进行后检测零件已生产加工位置具体规格并与命令值实现较为,检测机床在负载情况下的运作精度、即机床的整体生产加工精度,数控冲床刀头的属七和弦精度。

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